2.系统介绍
2.1 系统实现功能
◆ 多参数监测:
区域监测主机上集中显示被测各点的气体浓度状态、温湿度等;并可通过app进行查看
◆ 全方位预警互联功能
1)现场检测仪浓度超标报警,跌落报警,SOS呼救报警、位移报警等提示、并将报
警信息发送给周围其它设备;
2)周围其它设备收到预警信息发出报警;
3)区域监测主机收到预警信息发出报警;
4)移动app或远程云监测收到预警信息发出告警;
◆ 数据存储功能:
仪器设备可存储被测点定时存储或报警触发的浓度值,以便进行数据查询,标配存储10万条数据,本机还可显示实时曲线;
◆位置追踪:
GPS/北斗实时定位,通过app或后台掌控工人与仪器位置,提高应急抢险效率;
◆ 云平台系统:
通过4G网络传输到云平台,实现远程监控现场工况,根据环境监测数据,定位等信息,迅速决策;可在系统下查看历史记录,历史记录云平台默认保存2个月,可根据要求及时下载历史记录保存;
◆ 距离较远时,增加数据中继路由,可为其它设备提供数据传输中继,附加值高;
2.2 作业流程
2.2.1 预查
受限空间作业开始前,先用泵吸式PTM600-S对受限空间进行采样检测,以检测密闭空间中的氧气,硫化氢和可燃气,也可以检测密闭空间的VOC挥发性有机化合物。确定安全后,工人可以进入作业。
2.2.2 进入
作业中,监测主机在受限空间外。施工工人佩戴一台便携式检测仪PTM600-S进行作业,随时检测所处环境的气体浓度状况,外边监护人员可通过手机或ipad进行查看监测数据。必要时,可在内部增加中继设备延长传输距离。
2.2.3 联动预警
一旦任意一个检测点的气体浓度超标,仪器就会报警,通过仪器内部无线网络,报警信号会迅速传给网内其它的仪器,形成联动预警,所有工人可以同时进行撤离。
2.2.4 远程监测
所有设备测量数据及视频图像可远程至后台。管理中心就可以远程及时发现和处理现场事故。从而保障有关清洗作业的安全有序进行。
2.3系统产品清单
系统由区域监测主机,区域监测中继,便携气体检测仪、移动APP及云平台等部分组成。示意图如下:
系统产品清单 | |||||
产品名称 | 规格型号 | 布置位置 | 备注 | 数量 | 配置 |
区域监测主机 | PTM600-S | 受限空间外部 | 可配置传感器,4G路由等 | 1 | 必配 |
区域监测中继 | PTM600-S | 受限空间内部 | 数据中继,采用网桥或MESH无线 | 1 | 选配 |
便携式气体检测仪 | MS600或MS104K | 受限空间内部 | 气体浓度、温湿度检测等 | 1 | 必配 |
移动APP及云平台 | 监控平台 | 可通过手机、ipad及电脑登录系统查看 | 1 | 必配 |
3.系统设备概述
3.1监测项目
Ø 硫化氢、一氧化碳、氧气、可燃气(可根据现场需求定制气体)
Ø 位置监测
3.2 检测方法
Ø 气体采样方法:泵吸式
Ø 检测原理:电化学、催化燃烧,红外等
3.3 主要技术参数
检测气体 | 硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、可燃(EX)、氧气(O2) | ||
检测原理 | 硫化氢、一氧化碳、氧气:进口电化学传感器 可燃:进口催化燃烧 | ||
检测量程 | 硫化氢:0~100PPM 一氧化碳:0~1000PPM 氧气:0-25%VOL 可燃气体:0-100%LEL | 分辨率 | H2S:0.1PPM CO:1PPM O2:0.01%VOL EX:0.1%LEL |
使用寿命 | 2年左右 | 精度 | ≤±2%FS |
重 复 性 | ≤±2%FS | 响应时间 | T90≤20秒 |
线 性 度 | ≤±3%F.S | 恢复时间 | ≤30秒 |
信号输出 | 支持485,4-20mA,LORA无线传输; 本项目主要以4G网络传输为主(其它无线传输功能可定制,比如:zigbee、433、WIFI等) | ||
工作条件 | 温度:-20℃-50℃;湿度:0-90%RH(无凝露) | ||
防爆等级 | Exd IICT6 | ||
工作电压 | 12~30V(DC直流,单台设备的标准电源为24V,1A或大于1A 的直流开关电源) | ||
电源 | 10A锂电池 供电,持续工作7天左右 | ||
防护等级 | IP66 防水溅和雨淋 | ||
视频监测 | 220万像素,支持红外夜视,可定制云台,变焦摄像头 | ||
位置信息 | 支持GPS/北斗定位 |