当前,我国已成为世界化工品第一生产大国,并且生产规模还在日益扩大,但与此同时,我国化工安全生产形势依然严峻复杂,可燃、有毒气体泄漏事故仍然频发多发,仅2019上半年就已经发生12起事故造成121人死亡。为减少事故,维护安全,保护环境,自2020年1月1日起,我国正式实施新的《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019),原国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493—2009)同时废止。
据了解,本标准在修订过程中,标准编制组针对石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计中遇到的有关问题进行广泛的调查研究,总结了近年来石油化工企业可燃气体探测器和有毒气体测器的使用经验,参考欧洲标准《可燃气体或氧气检测与测量仪器的选用、安装、使用和维护指南》(EN60079-29-2),在征求设计、生产、科研和探测器制造企业等有关方面意见的基础上,最后经审查定稿。
对于气体检测仪生产商和化工企业用户来说,与2009设计规范相比,2019设计标准中出现的以下新变化尤其值得的关注:
一是气体检测仪产品准入门槛进一步提高。在2009设计规范中只是规定“可燃气体检(探)测器应采用国家指定机构或其授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证的产品”,而在2019设计标准中则规定“可燃气体探测器必须取得国家指定机构或其授权检验单位的计量器具型式批准证书、防爆合格证和消防产品型式检测报告”,另外还新增了有关有毒气体探测器的资质要求,气体检测仪进入化工行业的门槛进一步提高。
二是便携式检测仪的重要性进一步凸显。在2009设计规范中只是对企业配置便携式检测仪的数量作了较为笼统的规定,但并未明确其使用环境和使用条件;而在2019设计标准中,则新增了多处相关内容,其中就包括“进入爆炸性气体环境和(或)有毒气体环境的现场工作人员,应配备便携式可燃气体和(或)有毒气体探测器。进入的环境同时存在爆炸性气体和有毒气体时,便携式可燃气体和有毒气体探测器可采用多传感器类型”的规定。
从2009设计规范到2019设计标准的变化,充分体现了我国政府对石油化工可燃气体和有毒气体检测报警系统安装设计的重视,愈加凸显了化工行业气体检测的重要性和必要性,也意味着从政府到用户都将会对气体检测仪生产商提出更高的要求。
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